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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家（jiā）簡單分析（xī）：如何大型鍛件如何回火?

大型鍛件（jiàn）經淬火、正火處（chù）理後，還需進行回火處理，回（huí）火是後一道熱處理工藝，大型鍛件回火的目（mù）的是：

1.消除或降低淬火（huǒ）、正火冷卻過程中產生的內應力；

2.獲得穩定的回火（huǒ）組織，達到所要求的力學性能技術指標；

3.進一步去除鍛件（jiàn）中的氫氣或使其分布更為合理；4.如前（qián）所述進一步完成冷卻過程中的心（xīn）部組織轉變。

為滿足大型鍛件不同的硬度等力學性能的要求，淬火後需要（yào）選用（yòng）不同的溫度回火。

根據回火溫度的不同，在生產中（zhōng）往往將回火（huǒ）過程分為低溫回火，回（huí）火溫度在150-250℃之間，其目的是穩定或降低淬火應力，減少鋼的脆性並保持鋼的（de）高硬度，如要求（qiú）HS90以上的高硬冷（lěng）軋工作輥，表麵淬火後應進行低溫回火（huǒ）（130-140℃）。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

校正（zhèng）分為（wéi）熱校正（zhèng）和冷校正。熱校正通（tōng）常與模鍛在同一火次進行，但是安排在（zài）切邊和衝孔之後。它可以（yǐ）在模鍛錘的終鍛模膛內進行，也可以在校正設備（bèi）（如摩擦壓力機等）上的校（xiào）正模中（zhōng）進行，還可以在切邊壓力機上的複合（hé）式切邊-校（xiào）正或衝孔-校正（zhèng）模內進行。

熱（rè）校正一般用於大型鍛件、高合金鋼鍛件，以及（jí）容易在切邊、衝孔（kǒng）時變形的形狀複雜鍛件。

冷校（xiào）正一般是在熱（rè）處理和清理工序之後（hòu），在摩擦壓力機和（hé）曲柄壓力機等設備的校正模中進行，一般用於中小型結構鋼鍛件，以（yǐ）及容（róng）易在（zài）冷切邊衝孔、熱處理和滾筒清理過程中產生變形的鍛件。為了提（tí）高（gāo）塑性、防止產生裂紋，在（zài）冷校正前，有時需要對鍛件進行退火或正火處理。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

采用的加工（gōng）餘（yú）量，以求縮短加工時間，並降（jiàng）低零件的製造費用。應有充分的加工（gōng）餘量，加工餘量應能保證（zhèng）得到圖紙（zhǐ）上（shàng）所規定的表麵粗糙度及精度。

決定加工餘量時應考慮到零件熱處理時引起的變（biàn）形，否則可能（néng）產生廢品。

決定加（jiā）工餘量時應考慮到所采用的加工方法和設備，以及加（jiā）工過程中鍛件可能（néng）發生的變形。

決定加工餘量時應考慮到被加工零件的大小，零件越大則加工餘量也越大，因（yīn）為（wéi）鍛件的尺寸（cùn）增大後，由切削力、內應力等引起變形的可能性（xìng）也增加（jiā）。